在用噴霧干燥方法處理各種原料液和獲得各種產(chǎn)品時,可以采取多種多樣的措施來適應(yīng)噴霧干燥特點而生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。
食品工業(yè)中的香料,都具有高度揮發(fā)性,常為揮發(fā)性油類;如果采用噴霧干燥的方法制取食品,則大部分香料將損失到空氣中,為了防止這種損失,首先要對原料液預(yù)處理,可將香料與食用膠、碳水化合物和水混合在一起進(jìn)行噴霧干燥,則生成粉末狀的微粒膠囊香料,即揮發(fā)性香料被包圍在水溶性的固體膠膜內(nèi),這就防止了香料損失并使香料穩(wěn)定在膠囊中便于儲存。
制造陶瓷粉時,要求產(chǎn)品具有較窄的粒度分布和顆粒形狀,以便壓型;所以要選擇合適的鹽類以降低泥漿的粘度,提高其固含量,還要在壓形時不會粘在模子中。
需要對干燥產(chǎn)品進(jìn)行后處理以保持合格的產(chǎn)品質(zhì)量,如噴霧干燥所得鏈霉素為白色粉末,其溫度常高于40℃,有的制藥廠排出的鏈霉素高達(dá)70℃,在這種溫度下立刻包裝,容易變質(zhì),顏色發(fā)黃,損失藥wu的活性而降低產(chǎn)率,在這種情況下應(yīng)采取一定措施,如用滅jun的冷風(fēng)送以冷卻產(chǎn)品到40℃以下,可以減輕產(chǎn)品的活性損失。
此外,有的需要改變噴霧干燥的操作條件,如料液溫度、壓力、氣固流向,干燥介質(zhì)的進(jìn)口溫度的分布情況,防止粘壁的措施等等;
有的需要在噴霧干燥器結(jié)構(gòu)上有所改變,如夾套水冷裝置、空氣清掃裝置、機械清掃裝置