膜分離自動制氮設備2升小流量氮氣發(fā)生器

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 氣相用制氮供氮機小流量氮氣發(fā)生器廠家AYAN-1LG雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術參數(shù)：

液質專用氮氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。氮氣發(fā)生器可以很好地應用于氣相色譜分析實驗。液質專用氮氣發(fā)生器采用一種*進的氣體分離技術，以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。液質專用氮氣發(fā)生器主要應用領域為：航空航天、核電核能、食品醫(yī)藥、石油化工、電子工業(yè)、材料工業(yè)和科學實驗等領域。

膜分離自動制氮設備2升小流量氮氣發(fā)生器AYAN-1LG采用雙塔變壓吸附技術產(chǎn)生連續(xù)的高純氮氣，該技術利用碳分子篩的選擇性分離并過濾空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣。氮氣發(fā)生器有兩個碳分子篩柱，預處理的壓縮空氣進入并穿過個碳分子篩柱，氧氣、二氧化碳、水蒸氣及其他雜質被碳分子篩吸附，只允許氮氣通過碳分子篩并進入內(nèi)部氮氣罐。經(jīng)過一段時間后該碳分子篩柱吸附飽和，系統(tǒng)將自動切換至第二個碳分子篩柱繼續(xù)工作，一個已飽和的碳分子篩柱經(jīng)過快速降壓，將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中，從而被活化再生。兩個碳分子篩柱的吸附和凈化再生過程交替進行，以此連續(xù)產(chǎn)生潔凈、干燥的高純氮氣。

　　如果在儀器啟動時出現(xiàn)噪音，需要確定是儀器內(nèi)部的哪個部件出現(xiàn)問題，及時發(fā)現(xiàn)及時處理。
　　穩(wěn)壓閥響，是氣體流量大造成的，適當減小氣流量或把穩(wěn)壓閥旋鈕順時針方向旋轉1/4圈即可；
　　單向閥響，旋下單向閥出氣端，用尖鑷子把內(nèi)壓絲向順時針方向旋轉至不響為止(單向閥位于氣罐與電磁閥之間，是一個六方閥體有氣流方向標志)；
　　電磁閥響，調整電磁閥上方壓帽松緊度，若不行，拆開電磁閥用酒精對內(nèi)部件清洗(電磁閥位于儀器后上角)；
　　壓縮機響，聲音大影響會使用，需要更換，一般屬運輸摔壞或使用周期長使壓縮機缺油造成的。
　　可以采用以下方法降低噪音，減少噪音出現(xiàn)的幾率。
　　在進氣口安裝消聲器：一般可將進氣口引到室外，然后裝上消聲裝置。因進氣噪聲呈低頻特性，所以一般加裝阻抗復合式消聲器、微穿孔板復合消聲器、文氏管消聲器等。
　　膜分離自動制氮設備2升小流量氮氣發(fā)生器AYAN-1LG儲氣罐的噪聲控制：儀器不斷地將壓縮氣體輸送到儲氣罐內(nèi)，罐內(nèi)壓縮空氣在氣流脈動的作用下，產(chǎn)生激發(fā)振動，從而伴隨強烈的噪聲，同時激發(fā)殼體振動輻射噪聲。這種噪聲，除采取隔聲方法外，也可在儲氣罐內(nèi)懸掛吸聲體，利用吸聲體的吸聲作用，阻礙罐內(nèi)駐波形成，從而達到吸聲降噪的目的。
　　給氮氣發(fā)生器安裝隔聲罩：在環(huán)境噪聲要求較高的場合，對于噪聲，僅在進氣口安裝消聲器往往不能滿足降噪要求，還對機殼及機械構件輻射的噪聲采取處理，在整個制氮設備上加裝隔聲罩是控制這種噪聲的有效措施。對隔聲罩的設計要保證其密閉性，以便獲得良好的隔聲效果。為了便于檢修和拆裝，隔聲罩可設計成可拆式，留檢修門及觀察窗。同時應考慮散熱問題，在進、出風口安裝消聲器。

　　實驗室氮氣發(fā)生器的優(yōu)勢和技術特點
　?。?）避免在細胞之間生成大的冰晶體。
　?。?）減少細胞內(nèi)水份外析，解凍時汁液流失少
　?。?）細胞組織內(nèi)部濃縮溶質和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時間顯著縮短，濃縮的危害性下降到低程度
　?。?）將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下，有利地抵制微生物的增長及其生化反應。
　   （5）水產(chǎn)品液態(tài)速凍保鮮設備：凍結速凍快（只需幾分鐘到十幾分鐘）效率高，運行成本低。
　　（6）由于采用超低溫冷凍技術，所以在產(chǎn)品速凍時能有效殺毒滅菌作用。產(chǎn)品速凍完直接進冷藏庫冷藏就可以，也不需要擔心食品附帶的細菌繁殖破壞食品。
　　（7）食品在凍結設備中停留時間短，有利于提高設備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時開始凍結，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個階段叫做高冰結晶生成階段。液態(tài)速凍結可以使此階段的凍結時間大大縮短，可以以快速度排除這部分熱量，這對提高速凍食品的質量具有重要意義。