液液分離提取裝置真空刮板式薄膜蒸發(fā)器

簡要描述：液液分離提取裝置真空刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離.

更新時間：2022-11-02
產(chǎn)品型號：AYAN-B80
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
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液液分離提取裝置真空刮板式薄膜蒸發(fā)器

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號	AYAN-B80	AYAN-B100	AYAN-B150	AYAN-B200	AYAN-B220
內(nèi)徑(mm)	80	100	150	200	220
蒸發(fā)面積(㎡)	0.1	0.15	0.25	0.35	0.5
冷凝面積(㎡)	0.15	0.25	0.45	0.55	0.65
進(jìn)料容積(L）	2	2	2	5	5
處理流量L/H	0.5∽4.0	0.5∽5.0	1.0∽8.0	1.5∽10.0	2.0∽15.0
電機(jī)功率(W)	120	120	120	120	200
轉(zhuǎn)速(r/min)	≤450	≤450	≤450	≤450	≤450
輕組分收集瓶(L）	1	2	3	5	5
重組成收集瓶(L）	1	2	3	5	5
冷井	有	有	有	有	有
外置冷凝裝置	有	有	有	有	有
冷卻裝置	有	有	有	有	有
真空度(pa)	100bar以下	100bar以下	100bar以下	100bar以下	100bar以下
受熱溫度(°C)	室溫-200	室溫-200	室溫-200	室溫-200	室溫-200

液液分離提取裝置真空刮板式薄膜蒸發(fā)器

薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約5~15秒），可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動；在此過程中，低沸點的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。
二、性能特點
·真空壓降小：
　　物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可≤1Pa。
·操作溫度低：
　　由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高，與之相應(yīng)的物料沸點迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行，降低了產(chǎn)品的熱分解。
·受熱時間短：
　　由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨(dú)te結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此，適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
·蒸發(fā)強(qiáng)度高：
　　物料沸點的降低，增大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
·操作彈性大：
　　正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。
它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。